19-валковую листоправильную установку типа 2,5×1600 (тип 6 слоя)
Листоправильная машина предназначена для правки заготовок из листового металла в холодном состоянии, с пределом текучести до 360 МПа, используя свойство упругости материала. Процесс правки осуществляется за счёт многократного перегибания заготовки.
Конструкция стана принимает тип 6 слойвой конструкций, значит на стане имеет 6 слоя валов: 2 слоя рабочих валов – 19 шт(верхние 9 шт и низкие 10 шт), 2 слоя длинные средние поддержные валы – 21шт (Верхние 10 шт, и низкие 11 шт), и 2 слоя краткие поддержные валы (верхие 5 комплекта, и вниз 5 комплекта), такая конструкция возможно выдовать на рабочие валы равномерные силы и увеличивать срок слуюебности рабочих валов.
| № | Наименование | Параметры | Примечание |
| 1 | Действительная ширина правки | 1500 мм | Размеры правки листов |
| 2 | Толщина правки на металл | 0,3 -2,5 мм | |
| 3 | Крутящий момент листа | 360МПа | |
| 4 | Количество рабочих валов | 19(верх9/вниз 10) | Рабочие валки |
| 5 | Зазор между рабочами валками | 65 мм | |
| 6 | Диаметр рабочих валов | 60 мм | |
| 7 | Длина рабочих валов | 1350 мм | |
| 8 | Материалы рабочих валов | GGr15 | |
| 9 | Твердость рабочих валов | HRC58-62° | |
| 10 | Количество средник поддержных валов | 21шт(верх 10/вниз 11) | |
| 11 | Материалы средних поддержных валов | 40 Cr | |
| 12 | Диаметр средних поддержных валов | 45 мм | |
| 13 | Твердость рабочих валов | HRC 48-54 | |
| 14 | Диаметр комплектов кратких поддержных валов |
110 мм | |
| 14 | Количество рядов поддержных валов | Вверх 5 комплектов и вниз 5 комплектов |
|
| 16 | Диапазон регулирования расстояния прохода между валами |
-5/±40мм | |
| 17 | Скорость правки | 10 м/мин | |
| 18 | Точность правки | ≤ 1мм | |
| 19 | Главной двигатель | 22 кВт | |
| 20 | Вид управления | PLC | |
| 21 | Габаритные размены | 4170*1400*2250мм(Д*Ш*В) | |
| 22 | Вес | 9.5 т | |
Главное устройство состоится их комплекта привильных валков, поддерживающих валков, регулирующий механизм лавляющих валков , коркаса, гидровлиеческой системы, электоричекой системы управления.
1.1 Из правльные валок 9 верхние в ряду и 10 нижние в ряду. Диаметр валка Ø55mm. Длина рабочего стола 1350mm, материал которого GCr15, его твердость является HRC58-62°. Нижный ряд правльных валков установлен на подвижном супорте. Верхний ряд провильных валков зафиксируется на основании. Подщипники скольжения поддерживают коны рабочего валки. Верхиние и низкие валки вращаются под приводом.
1.2 Длиные средние поддерживающие валки всего 21шт. из кторых 10 шт верхние и 11 шт нижние . Поддерживающие валки фиксируются по оси и колебается по радиальному. Материал поддерживающх валков является 40Cr.
1.3 Короткие поддерживающие валки разделены на 5 комплектов по осевому рабочих валков. У каждого комплекта поддерживающих валков распорядок пересечения. Высота поддерживающего супорта регулируется ручным клином. Поддерживающие валки является импортным венечными герметическими закрытыми подшипниками с высокой нагрузкой.
1.4 Нижние валки совершают синхроное вертикальное движение под приводом двигателя через червячной механизм, через который могут регулировать угол наклонения и расстояния правильными валками. Величина обжатия во входе высокая, а во выходе мелькая. Величина обжатия с измерителем и показывается цифрами.
1.5 Каркас составляется из трех частей, как верхние пролет, левая и правая стена-доска и основание, котрые сварены их стальных листов и прошли отжиг и отнятия усиления. Три части соединены болтами.
Данная часть является электрическим приводом. Через соединительую муфту редуктора передается сила.
Управляющая станция управляет двигателем масляного насоса, пуском и стопом двух двигателей для регулироваки зазора рабочих валков . Магнитный клапан управляет пуском гидровлическим матором. Межвалковый зазор показывается датчком перемещения.
