ОБОРУДОВАНИЕ
Машина для сварки трением
Машина для сварки трением

Машина для сварки трением

Более высокая эффективность сварки - в 2-30 раз выше, чем при традиционной дуговой сварке, с дополнительной роботизированной загрузкой и разгрузкой.

I. Сварка заготовок со следующими размерами

- цилиндрические сплошного сечения – диапазон диаметров от 20 до 62 мм включительно;

- цилиндрические трубчатого сечения – диапазон диаметров 40-90мм;

- длина заготовок до 250 мм включительно.

 

II. Основные параметры

  • Максимальное усилие сварки: 50T (490KN)
  • Оборот шпинделя: 1200 об/мин
  • Мощность двигателя: DC 55KW (шпиндель)
  • AC 15KW (гидравлическая система)
  • AC 7.5KW (гидравлическая система)
  • Ход подвижной платформы: 400 мм
  • Сила зажима поворотного приспособления: ≥90KN
  • Усилие зажима приспособления подвижной платформы: ≥90KN
  • Общая мощность: 85 кВт
  • Максимальный диаметр сварного места: Ø62 мм (цилиндрические сплошного сечения)
  • Максимальная площадь сварки: 3020 мм²
  • Длина головки: MAX 175 мм
  • Длина прутка: MAX 175 мм
  • Соосность сварки: 0,5 мм
  • Сварочное сжатие: ±1 мм
  • Скорость осевого перемещения подвижной платформы: 0,5-3 мм при нагреве
  • Скорость осевого перемещения подвижной платформы: 1-6 мм при ковке
  • Эффективность сварки: <3 мин/шт
  • Более высокая эффективность сварки - в 2-30 раз выше, чем при традиционной дуговой сварке, с дополнительной роботизированной загрузкой и разгрузкой.
  • Более высокое качество сварки - аналогично структуре ковки, отсутствие пористости при дуговой сварке и шлаки
  • Стабильное управление процессом - программное управление PLC позволяет избежать ошибок оператора
  • Снижение производственных затрат - в процессе сварки не требуется защитный газ, сварочные материалы и флюсы

III. Система зажима шпинделя

Непрерывный тип привода

Япония Toyowa Solutions

Цанговый патрон гидравлического типа

Автоматическое центрирование

IV. Система управления

  • Пульт управления и контроль качества сварки являются независимыми системами;
  • Панель оснащена человеко-машинным интерфейсом и механическими клавишами;
  • Система контроля качества представляет собой 15-дюймовую универсальную сенсорную панель промышленного контроллера Siemens;
  • Человеко-машинный интерфейс состоит из 10-дюймового сенсорного экрана Siemens и физических клавиш;
  • Мониторинг качества сварки для определения параметров сварки в режиме реального времени;
  • Шкаф питания представляет собой модульную двухдверную конструкцию с внутренним распределением высокого и низкого напряжения;
  • Шкаф питания оснащен системой кондиционирования воздуха с постоянной температурой и осушением для обеспечения стабильной среды для компонентов внутри шкафа;
  • Основные компоненты - импортные бренды, такие как Siemens Industrial Control, Schneider и Hequan Electric;
  • Шкаф электропитания расположен отдельно от корпуса;

V. Система контроля качества сварки

  • Данные автоматически сохраняются в формате PDF для графиков/параметров.
  • Пакетное хранение данных о параметрах сварки в табличной форме
  • Хранение исторических сообщений об ошибках
  • Опциональное автоматическое лазерный/пневматический маркиратор для отслеживания деталей.

отправить электронное письмо

Home Tel Mail Inquiry