Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование.
Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE самые популярные на Российском рынке. Станки серии СКЕ предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тело вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы, сверление, зенкерование. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.
Обработку возможно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Применяются в мелкосерийном и серийном производстве деталей.
Все токарные с танки с ЧПУ DMTG серии СКЕ разработаны Советскими инженерами с завода «Красный пролетарий» и Рязанского специального конструкторского бюро станкостроения и внедрены, с учетом всех современных тенденций развития станкостроения, применены самые последние на сегодняшний день инженерно-технические достижения на производственных площадках завода DMTG. Применение токарных станков с ЧПУ DMTG на предприятии максимально снижает роль оператора в производственном цикле продукции. Все станки в базовой комплектации оснащены системой ЧПУ Fanuc.
Токарные станки с ЧПУ серии CKE 6150Z — это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода DMTG.
Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе.
На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм (серия СКЕ6150), что является лучшим показателем в своем классе.
Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения.
На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя
Cтанки оснащены современной промышленной системой ЧПУ и сервоприводами Fanuc (Япония)
Токарные станки с ЧПУ серии CKE нашли широкое применение в машиностроительном производстве. В основном используются при мелко- или среднесерийном изготовлении деталей, в ремонтных мастерских, в основных цехах механической обработки. Использование системы ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной конфигурацией, значительно увеличивает серийность производства, повышает эффективности обработки и снижает влияние человеческого фактора.
Литая станина усилена ребрами жесткости. V-образные закаленные и отшлифованные направляющие станины покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения с минимальным износом и трением.
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, что сокращает их износ, повышает плавность хода.
В дополнительную комплектацию входит 6-ти позиционная револьверная головка, оснащенная муфтой для быстрой и плавной индексации инструмента. Смена инструмента происходит за 1-2 сек.
Увеличенное количество инструментов, что влияет на производительность и позволяет изготавливать более сложные детали.
Шпиндель изготовлен по технологии и под контролем специалистов IBAG Швейцария.
Задняя бабка токарного станка с ЧПУ предназначена для закрепления и поддержания обрабатываемой заготовки. Обработка детали производится по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В заднюю бабку также можно установить инструменты для осевой обработки отверстий деталей, такие как сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.
| Наименование | Значение |
| Наибольший диаметр обработки над станиной, мм | φ500 |
| Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм | φ280 |
| РМЦ, мм | 750/1000/1500/2000 |
| Наибольшийдлина обработки, мм | 680/930/1430/1930 |
| Размер партрона, мм | 250 |
| Наибольший диаметр обработки, мм | φ500/φ400 (доп. 6-ая поз.)/370 (доп. 8-ая поз.) |
| Ширина между направляющами, мм | 400 |
| Вес нагрузки (с патроном), кг. | 400 |
| Количество диапазонов вращения шпинделя | 3 ступени |
| Мощность главного привода, кВт | 7,5 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 82 |
| Наибольший диаметр обработываемого прутка, мм | 80 |
| Тип шпинделя | D8 |
| Диапазон скоростей вращения шпинделя, об./мин. | 7 ~ 2200 (7～135, 30～550, 110～2200) |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 75 |
| Выдвижение пиноли задней бабки, мм | 150 механический / 120 гидравлический |
| Конус пиноли задней бабки | М5 |
| Перемещение верхней слазки по оси X, мм | 280 |
| Перемещение нижней слазки по оси Z, мм | 685 / 935 / 1435 / 1935 |
| Быстрые подачи по оси X, мм | 4000 |
| Быстрые подачи по оси Z, мм | 8000 (РЦМ 750, 1000, 1500) / 6000 (РМЦ 2000) |
| Точность позиционирования | ±5 |
| Повторяемость | ±3 |
| Сечение державки инструмента, мм | 25х25 (4-ая и 6-ая поз.) / 20х20 (8-ая поз.) |
| Диаметр расточного блока, мм | φ32 (6-ая поз.) / φ25 (8-ая поз.) |
| Габаритный размер, мм | 2580/2830/3330/3830×1750×1620 |
| Масса нетто, кг. | 2550/2600/2700/2800 |
